Beckhoffs industridatorer har sitt ursprung i slutet av 1980-talet och början av 1990-talet, drivet av företagets mål att kombinera PC-hårdvara för allmänna-ändamål med industriell fältkontrollteknik. Detta tillvägagångssätt möjliggjorde hög-kontrollfunktioner och öppna programvaruplattformar som gick utöver räckvidden för traditionella PLC:er. Till skillnad från dedikerade PLC-system använder Beckhoffs industridatorer standard PC-arkitektur; detta gör att styrenheten inte bara kan utföra-realtidskontrolluppgifter utan också köra komplexa applikationer för visualisering, datainsamling och informationsbehandling, och därmed möta de dubbla kraven på datorkraft och flexibilitet i modern industriell automation.
Det grundläggande designkonceptet bakom den industriella PC:n var att kombinera den höga prestandan hos datorer för allmänna-ändamål med den tillförlitlighet som krävs för industriella miljöer. När det gäller val av hårdvara prioriterar Beckhoff motstånd mot extrema temperaturer, vibrationer och elektromagnetiska störningar, samtidigt som de använder modulära chassidesigner och expansionsgränssnitt för att säkerställa stabil drift i tuffa produktionsmiljöer. Dessutom stöder dessa industriella datorer olika operativsystem och-realtidskontrollmjukvara (som TwinCAT), vilket gör att användare kan hantera kontrolllogik, rörelsekontroll, datainsamling och visualiseringshantering på en enda plattform, vilket avsevärt förenklar arkitekturen för industriella automationssystem.

Beckhoffs industridatorer används i stor utsträckning inte bara inom traditionell maskinstyrning utan också i allt större utsträckning inom områden som robotteknik, förpackning, inspektionsutrustning och distribuerade styrsystem. Genom sin öppna arkitektur, hög-bearbetning och flexibla skalbarhet tillhandahåller de en pålitlig plattform för komplexa automationsuppgifter och erbjuder livskraftigt hårdvarustöd för banbrytande-applikationer som Industry 4.0 och smarta fabriker.


